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当注塑机螺杆不下料时，注塑生产的时候，会时常遇到螺杆转动却不下料得情况，也就是不能完成正常生产，注塑机螺杆不下料常见解决办法有如下：
1）螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑螺杆机筒不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
2）料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
3）塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
4）温控不准确，力劲注塑机螺杆，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。
螺杆有至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：
计量段
a、 一般占20﹨25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；
b、计量段长则混炼效果佳，仁兴注塑机螺杆，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；
c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。
螺杆可以说是注塑机的心脏，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能，注塑机螺杆，在塑化品质扮演很重要的角色，是影响塑化质量的关键因素。
螺杆有至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：
输送段
a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；
b 、结晶性塑料宜长，非晶性料次之，热敏性短。
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